Finden Sie schnell roboter maschine für Ihr Unternehmen: 230 Ergebnisse

Hersteller: Kettner Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. Baujahr: 1996 Leistung: ca. 350 Takte / Std. mit 8 Köpfen (Kastenquerlauf) einbahnig mit Siemens S5 Steuerung inkl. 6-spurigem Einlaufband (mit einer Antriebsstation) Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von 6 x 4 = 24 x 0,2l Glasflaschen / Kiste. Inkl. mechanischer und elektrischer Überholung: Mechanik: - Austausch sämtlicher Getriebe und Antriebsmotoren gegen neue - Austausch sämtlicher Kugellager gegen neue - Überholung des Flaschentisches inkl. neuer Antriebe, inkl. neuer Antriebsräder und neuer Umlenkrollen für die Ketten, inkl. neuer Kugellager sowie neuer Scharnierbandketten und Verschleißleisten - Überholung des Kastentransports inkl. neuer Lager, inkl. neuem Antrieb mit Getriebe sowie inkl. kompletter Überholung des Kastenstoppers - Prüfung sämtlicher Schmierleitungen und Austausch defekter Leitungen - Austausch sämtlicher Verschleißteile Elektrik: - Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter für frequenzgesteuerte Antriebe - Austausch der gesamten Elektroverkabelung - Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken etc. - Erneuerung der gesamten Sicherheitstechnik / Anpassung an den heutigen Standard Allgemein: - Reinigen der kompletten Maschine - Lackierung der Maschine nach Kundenvorgabe Testlauf: - Nach Durchführung der o.g. Arbeiten Testlauf in unserer Werkstatt soweit möglich Packköpfe: - Neue Packköpfe sind nicht in unserem Preis enthalten, können jedoch separat angeboten werden.

VERTIKALES 5-ACHS-FAHRSTÄNDER-BEARBEITUNGSZENTRUM MIT 30-FACH WERKZEUGWECHSLER, SCHWENKKOPF UND RUNDTISCH. WAHLWEISE MIT 2-ACHSIGEM SCHWENK-/DREHKOPF. Die Icaro-Maschinen sind mit einem Schwenk-/Drehkopf des Herstellers Kessler ausgestattet, der zusammen mit den drei Linearachsen eine simultane 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht. Die Schwenkachse erlaubt interpolierte Bearbeitungen in jeder Position im Arbeitsbereich von -110° bis +110° (Auflösung 0,001°, schnelle Positionierung bei 100 min-1, Klemmkraft 4000 Nm). Der Drehtisch (je nach Modell mit 800 bis 1.500 mm Durchmesser verfügbar) sorgt für zusätzliche Bearbeitungsflexibilität, die der Herstellung komplexer Teile entgegenkommt. Alle Baugrößen sind auch mit Palettenbahnhof erhältlich. Die auf drei Ebenen verteilten X-Achsen-Linearrollenführungen von INA in der Baugröße 65 mm gewähren eine maximale Steifigkeit während der Zerspanung.

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

KARO sind Zellen für Roboterapplikationen aus eigener Herstellung. Sie werden wahlweise als Hubtürausführung, oder klassisch als Drehtürausführung angeboten. Hubtürzellen zeichnen sich durch eine besonders gute Zugänglichkeit von allen Seiten aus, da der obere Teil um 1000mm nach oben gefahren werden werden kann. Größere Zellen werden durch zusätzliche Gasdruckstoßdämpfer, welche sich in den vorderen Eckprofilen befinden, unterstützt. Im Unterbau der Zelle befindet sich ein robuster Maschinenrahmen, welcher eine solide Basis für schwere Anwendungen bietet. Die notwendige Steuerungstechnik wird in 2 Schaltschränken untergebracht werden, welche vorne und hinten im Unterbau untergebracht sind. Über 2 Schranktüren können sie bequem erreicht werden kann. Die Höhe aller Zellen ist geschlossen 2100 mm und geöffnet 3100mm +/- 25mm. Große, einzeln verstellbare Tellerfüße garantieren sicheren Stand. Unser Lieferprogramm umfasst 16 verschiedene Standartgrößen, Sondergrößen auf Anfrage. S1 1200 x 1200 S2 1200 x 1600 S3 1200 x 2000 M1 1600 x 1200 M2 1600 x 1600 M3 1600 x 2000 L1 2000 x 1200 L2 2000 x 1600 L3 2000 x 2000 X1 2400 x 1200 X2 2400 x 1600 X3 2400 x 2000

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Das System ist sehr einfach und schnell auf sich wechselnde Werkstücke umzurüsten, so dass die heute immer mehr erforderliche Just-in-Time-Fertigung problemlos dargestellt werden kann. Das werkstückführende Bearbeitungssystem ROBOCELL 100, eine sehr modular aufgebaute Systemlösung aus dem Hause CIMOTEC. Beginnend bei kleinen, einfachen Systemen bis hin zu nachträglich eingehausten komplizierten Bearbeitungslösungen bietet die ROBOCELL 100 entscheidende Vorteile. Da in dem System verschiedene Bearbeitungseinheiten kombiniert zum Einsatz kommen können werden ganz neue Bearbeitungsmöglichkeiten erschlossen. Wie viele CIMOTEC Anlagen basiert dieses Maschinenkonzept auf modular installierten Komponenten mit unterschiedlichsten Einhausungs– und Sicherheitseinrichtungen, die dem Anwender im Hinblick auf Anlagensicherheit und modularen Aufbau Vorteile bringen. Durch den Einsatz von Industrierobotern mehrerer Hersteller und Traglasten sowie einer Vielzahl von unterschiedlichen Bearbeitungseinheiten kann das System seine hohe Flexibilität voll ausspielen. Verschiedene Werkstückzuführsysteme aus dem großen CIMOTEC Lieferprogramm können problemlos in die Anlagen integriert werden und sind der Garant für ein wirtschaftliches Arbeiten über viele Jahre. Die bedienerfreundliche Anlagensteuerung auf Siemens S7-Basis sowie eine Vielzahl von Möglichkeiten, durch direktes Einwirken in den Prozeß immer ein optimales Bearbeitungsergebnis zu erzielen, runden das ROBOCELL - Konzept ab. Höchste Zuverlässigkeit, höchste Wartungsfreundlichkeit und damit auch die höchste Anlagenverfügbarkeit standen bei der Entwicklung der ROBOCELL an allererster Stelle. Davon sind wir so überzeugt, dass wir dies mit einer 2-jährigen Produktgewährleistung eindrucksvoll dokumentieren. Die klassische, werkstückgeführte Baureihe ROBOCELL 100 wurde durch konsequente Erweiterungen immer mehr den Anforderungen an das moderne Schleifen, Polieren und Bürsten angepasst. Neue Bearbeitungseinheiten und Einsatz von immer schweren Robotern ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei fast allen Arten von Werkstücken. Angefangen bei der Sanitärarmatur über Druckguss– und Stahl-/Edelstahlwerkstücke, KFZ-Interieur/-Exterieurwerkstücke bis hin zur Bearbeitung an mehreren gleichzeitig gespannten Werkstücken wie z.B. KFZ-Zierleisten. Die ROBOCELL 100 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Ausführungen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Alle stationären Bearbeitungseinheiten aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind einsetzbar, kombinierte Bearbeitungen wie Schleifen/Polieren oder Polieren/Abglänzen sind ohne Weiteres zu realisieren. Diese Möglichkeit eröffnet völlig neue Perspektiven im Hinblick auf noch rationaleres Arbeiten. Der Anteil Handarbeit wurde wiederum durch konsequente Entwicklungsarbeit von CIMOTEC gesenkt. Der modulare Aufbau der Systeme sorgt auch an schwierig zu erreichenden Aufstellorten für ein leichtes Einbringen der Systemkomponenten. Die speziell für die ROBOCELL 100 lieferbaren Sicherheitssysteme unterstreichen das modulare Konzept, in dem der Kunde das für ihn passende System auswählt. Unter anderem lieferbar sind Schutzzauneinhausungen, nachträgliche Volleinhausungen in Leichtbauweise, schwere nachträgliche Volleinhausungen mit vielen Eigenschaften unserer ROBOCELL-Volleinhausungen hinsichtlich Lärm– und Emmissionsschutz. Auf Wunsch können zur besseren Transportabilität der Maschinenkomponenten alle Baugruppen auf stabilen Stahlbau-Bodenplatten, auch mehrteilig ausgeführt, montiert werden. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 100 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 100, ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Die unterschiedlichen ROBOCELL 100 Systemhausungen kann der Kunde aus dem umfangreichen CIMOTEC-Lieferprogramm entsprechend seiner Wünsche und Anforderungen auswählen. Sicherheitseinhausungen mit Schutzzaun bieten auch bei schwierigen Einbring oder Aufstellsituationen eine hohe Bedienersicherheit bei guter Zugänglichkeit. Die neue, leichtere Volleinhausung mit intergrierter Stahlbau-Bodenplatte stellt eine sinnvolle Alternative zwischen Nutzen und Kosten dar. Bei vergleichbarer Anlagentransportabilität wie unsere großen ROBOCELL-Volleinhausungen bieten Sie eine interessante Alternative hinsichtlich der Anschaffungskosten. Diese Art der Einhausung ist derzeit nur in einteiliger Bauweise lieferbar. Die schwere nachträgliche Volleinhausung ist als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten klare Vorteile im Hinblic

Die Roboter-Palettieranlagen - Serie PP-R sind mit einer Sackgreifvorrichtung für das Ablegen der Säcke ausgerüstet. Diese Technologie erlaubt die Stapelung der Säcke mit Überlappung oder Säcke mit weniger Befüllung. Optional ist es auch möglich, die Leerpalette sowie auch Deckblätter mit einem Kombiwerkzeug aufzunehmen. Ausgerüstet mit einer automatischen Rechnersoftware erlaubt der Roboter Palettierer die automatische Wahl von über 30 Stapelmustern durch verschiedene Parameter: Sackabmessung, Palettenabmessung, Sackzahl pro Lager und Lagerzahl pro Palette. Eine industrialisierte Palettierer-Reihe, eine optimierte Investition Die Palettieranlagen - Serie PP-R hat eine Leistung von bis zu 600 Säcken pro Stunde.

Die RPZ-Modul-Line sind in unterschiedlichsten Ausstattungen erhältlich. Sie ermöglichen das De- & Palettieren von einzelnen und vorgruppierten Produkten. Durch die konstruktive Auslegung der Zellen und den Einsatz speziell entwickelter Palettiersoftware werden sehr hohe Zykluszeiten erreicht.

Stretchroboter für übergroße Waren die nicht auf einem Drehteller passen. Markenqualität BeeWrap. Max. Palettenhöhe 2.100mm Turmerhöhung bis 2600 mm auf Anfrage lieferbar. Benötigter Fahrradius 1150 mm Maschinenabmessung 1527 x 736 x 2410 mm ohne Abtastrad Maschinengewicht 315 kg Antrieb durch leistungsfähige Standard Batterie 24 V / 90 Ah Batterie (2x12V) Sehr wendig durch 3-Rad-Betrieb (ein Rad angetrieben) Deichsel für Handbetrieb Gewicht: 315 kg max Palettenhöhe: 2.100 mm

Selbst fahrender Stretchroboter, ideal für den Einsatz an verschiedenen Stellen Die Wicklung erfolgt durch Umfahren der am Boden stehenden Palette Besonders gut geeignet für übergroße, auch überschwere Paletten Platzeinsparung während der Zeit, in der nicht gewickelt werden muss Mechanisches Sicherheitssystem zur Unfallverhütung bei Kollision Optisches und akustisches Warnsignal während des Betriebes Fotozelle zur Palettenhöhenabtastung Hubschlittenbetrieb durch sicheres Riemensystem Max. Palettenhöhe ca. 2.100 mm Manuell lenkbares Tastrad, höhenverstellbar! Optional Doppelrad Elektronische Steuerung integriert Digitale Bedientafel mit Funktionen: - Betrieb manuell oder automatisch - Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen separat einstellbar - 4 Wickelprogramme, wie bei stationären Modellen Antrieb durch leistungsfähige 24 Volt Batterie (2 x 12 V) 1 Ladung reicht für 100-120 Paletten Sehr wendig durch 3-Rad-Betrieb (ein Rad angetrieben) Mittels Potentiometer (optional Funkfernbedienung) einstellbarer Spannung und motorischer Vordehnung (Powerstretch 200 %) Weitere Informationen / technische Daten auf Anfrage Artikelnummer: 9001902

Selbstfahrende Stretchfolienwickelanlage zum Wickeln von jeglichen Packgütern mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen. Einsatzmerkmale: • Mobile, batteriebetriebene Lösung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Palettenladungen mit praktisch unbegrenzten Seitenlängen • Instabile Palettenladungen • Selbstständige Bewegung um das Packgut • Wenig Platzbedarf bei beengten Räumlichkeiten / Palettenstellplätzen • Wechselnde Wicklungen aufgrund unterschiedlicher Packgutanforderungen • Die auf der Bedientafel einstellbare Steigungsgeschwindigkeit des Folienschlittens ermöglicht die Variation der Folienüberlappung • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Stretchen einer kompl. Palette (Standard) in weniger als 1 Minute möglich • Nur 1.100 mm Platzbedarf neben der zu verpackenden Palette • Schnelleinfädelsystem (nur bei 100 MPS) Arbeitsablauf: Zunächst wird der Stretchroboter neben der Palette positioniert. Die Stretchfolie wird manuell an der Palette befestigt und der Stretchvorgang gestartet. Der Stretchroboter fährt daraufhin selbstständig um die Palette und stretcht sie ein. Nach Beendigung der Wicklung muss die Folie nur noch durchtrennt werden. Einstellbare Parameter an der Bedientafel MOTION: • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 99 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Roboters ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar unten / rauf / oben / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) unten / rauf / oben / runter • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe ✓ • WIFI-Netzwerkanbindung optional • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Frontschürze (stoppt beim Auftreffen auf einen Widerstand) • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start und Stopp • Warnblinkleuchte Sonderausstattung und Zubehör: • Tastarm mit Doppelrad (unterschiedliche Größen) auf symmetrischer oder asymmetrischer Achse • Größeres Fühlerrad (Ø 390 mm, Ø 650 mm) • Automatischer Folienschnitt (nicht bei 10 MB) • 2 Standard Gel-Batterien 12 V, 110 AH (Extrabatterien) • Traktionsbatterie 110 Ah, 24 V (statt 2 Standard Gel-Batterien) • Lithium ION Batterie (Ladevorgang komplett ca. 1 Stunde) • Externes Batterieladegerät (zum Laden einer Zusatzbatterie) • Automatisches Auffüllen der Traktionsbatterie 24 V • Abdruckvermeidendes Vorder- und Hinterrad • Führungsrolle für Netzfolie • Fotozelle für Schwarzerkennung • Halterung für Folien mit Ø 50 mm Kern • Wifi-Netzwerkanbindung (optional) Max. Umrundungsgeschwindigkeit: 93 m/min Batterieausstattung: 2 Standard Gel-Batterien 12 V-110 Ah Batteriekapazität: 150 / 180 Pal. (abhängig von Palettenformat + Umwicklungsanzahl), Ladezyklus 8-10 Std. Palettenabmessung: min. 500 x 500 mm, max. unbegrenzt Max. Wickelhöhe: 2.200 mm (optional: 2.400 mm, 2.700 mm, 3.000 mm, 3.500 mm) Min. Wickelhöhe: 500 mm Drehkreisradius: 1.100 mm Elektr. Anschluss für Batterieladegerät: 230 V, 50 Hz Ladegerät: Hochfrequenzladegerät in der Maschine Maschinengewicht: ca. 400 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~20 kg

Ideal für übergroße und unförmige Paletten Selbstfahrender Roboter Integrierter Sicherheitsrammschutz Mit höhenverstellbarem Abtastrad Optional: Fotozelle für Schwarzerkennung Max. Palettengewicht: ? kg Max. Palettenhöhe: 2.100 / 2.500 / 2.800 mm Wickelprogramm: 4 Artikelnummer: 9001900

Stretchroboter (Wickelroboter) Unabhängig von Ladungsart und Ort Der Stretchroboter PR 2002 bietet doppelte Flexibilität: er arbeitet unabhängig von Palettengröße und Palettenform. Der Stretchroboter ist deshalb ideal für sperrige Ladungen, wie übergroße Paletten, Langgut, Paletten mit großem Überstand o. ä. Auch der Einsatz an unterschiedlichen Orten ist für den Stretchroboter kein Problem. Durch seinen eigenen Antrieb lässt sich der Wickelroboter problemlos dort einsetzen, wo er gerade gebraucht wird. Funktionen des Stretchroboters Der Folienanfang wird am Palettenfuß befestigt. Bei „Start“ fährt der Wickelroboter selbsttätig um die Palette. Das Tastrad erkennt hierbei die Konturen der Palette. Ein Sicherheitsbumper schützt vor Kollisionen. Die Fahrgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Die Geschwindigkeit des Folienwagens und damit die Folienüberlappung sind stufenlos regelbar (für Auf- und Abwärtsbewegung separat). Die Zahl der Horizontalwicklungen am Palettenfuß, am Palettenkopf sowie das Kreuzwickelprogramm sind beliebig wählbar. Automatische Höhenabfrage durch Fotozelle. Elektromagnetische Folienbremse Typ EFB, stufenlos einstellbar von 0 bis 100%. Alternativ kann der Wickelroboter auch mit einem motorischen Folienvordehnsystem bis 300 % ausgerüstet werden. Akustisches Warnsignal bei Maschinenstart. Blinkleuchte während der Fahrt. Wickeldauer pro Palette ca. 1 Minute (Standardprogramm). Twin-Akku mit Kapazität für ca. 200 Paletten. Eingebautes Akku-Ladegerät. Gewicht: 380 kg (inkl. Akkus) Max. Palettenformat: unbegrenzt Min. Palettenformat: 600 x 600 mm Max. Palettenhöhe: 2000 mm (andere Höhen optional) Platzbedarf: 1150 mm ab Palettenaußenkante Akku-Leistung: max. 250 Paletten Akku-Betriebsspannung: 2 x 12 V, 75 Ah (optional 110 Ah) Akku-Anschlussspannung: 230 V, 50 Hz

CNC-Automatisierung: Die Ladebox ist beispiellos einfach vor der Maschine einsetzbar und bestückt Werkzeugmaschinen ohne digitale Schnittstelle. Max. Traglast 20 kg, Max. Reichweite 850mm Die Ladebox ist ein kartesischer Roboter, der auch als Linearroboter oder Portalroboter bezeichnet wird. Die robuste Konstruktion erfüllt gleichzeitig alle Anforderungen an Kinematik und Sicherheit. Das bietet Kostenvorteile erfordert keine aufwendige Integration. Robuste und nachvollziebare Kinematik vereint mit zukunftsweisender Machine Learning und Machine Vision. Unsere Robotersysteme sind so konstruiert, dass sie selbst unter anspruchsvollen Bedingungen robust und zuverlässig arbeiten und den Bewegungsablauf zwischen Bauteil und Maschine im Bruchteil eines Wimpernschlags berechnen. Kein Programmieren, vor die Maschine schieben und los. Die Ladebox erkennt und erlernt Bauteile, Spannfutter und Maschinenstatus zu handhaben. Hohes Fassungsvermögen und erweiterbare Bauteilebevorratung >48h Produktion ist kein Problem. Hohe Sicherheit durch vollständig geschlossenen Raum und federleichte Schienenführen für den Zugang zur Maschine. Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.)

Selbstfahrende, netzunabhängige Palettenstretchmaschine Der Stretchrobot umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein. • Der Automat umfährt die feststehende Palette und stretcht die Palettenladung ein • Palettenabmessung: Breite: min. 800mm – max. ∞ mm | Länge: min. 800mm – max. ∞ mm | Höhe: max. 2.200mm • ein mobiler Einsatz an verschiedenen Arbeitsplätzen wird ermöglicht • Batterie zum Elektroantrieb 24V, 100AH, Leistung ca. 200 Paletten ohne Nachladungen • Eingebautes Batterieladegerät 230V • Höhenabfrage durch Fotozelle • Einstellbare Überwicklung am Palettenkopf • Folienspannung mit elektromagnetischer Trockenscheibenkupplung auf Umlenkwalze • Einstellung der Stretchparameter am Bedienpult • 4 Speicherplätze für unterschiedliche Wickelprofilanforderungen • Fahrgeschwindigkeit bis 80m/min • Hubgeschwindigkeit des Folienschlittens • Senkgeschwindigkeit des Folienschlittens • Einstellung von Fußwicklungen • Einstellung von Kopfwicklungen • Foliendehnung während des Arbeitszyklus • Wickelbilder: Kreuzspiral, Spiral, Regendicht (mit Stop für Deckblattauflage) • Akustisches Warnsignal bei Start • Optisches Warnsignal bei Betrieb der Maschine (Blinklicht) • Abtastrad zur automatischen Abtastung der Palette/ des Packgutes (höhenverstellbar) • Maschine mit CE-Kennzeichen O p t i o n e n: • Mastverlängerungen • Motorisches Prestretch-System • Fotozelle für schwarze Produkte oder Folie • Größeres Abtastrad • Doppeltes Abtastrad auf der gleichen Achse • Automatisches Folienabschneidesystem • Batterie mit Autofill-System • Andere Ausführungen auf Anfrage • Sonderfunktionen für Sonderanwendungen (z.B. runde Paletten, übergroße Paletten, kleine Paletten jedoch mind. 600 x 600mm) Breite: 720 mm Gewicht: 380 kg Höhe: 2.450 mm Länge: 2.220 mm Max Palettengewicht: abhängig von der möglichen Bodenbelastung Max Palettenhöhe: 2.000 mm Mind Palettenabmessungen: 800 x 800 mm PDF-Link: http://www.pse-verpackung.de/wp-content/uploads/2014/03/Flyer_MAS.pdf Spannung: 230V, 1Ph+N+PE, 50Hz, 16A (für Ladegerät) Wickelzone: ca. 1.150 mm zu allen Palettenseiten

Beispiel: Roboterentgraten Schnelle und einfache Programmierung des Entgratens Bewegungsplanung in stark strukturierten Teilen Planung von Roboter- und Zusatzachsen

Ausgereifte Industriequalität, rasch und individuell mit CAD-Programmen auf ihre Anforderungen abgestimmt und rasch auf Papier gebracht sichert ihnen die nötige Flexibilität

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Operationen zum Entgraten, Bürsten, Reinigen, Polieren, Schleifen, Bohren, Reiben Maschinentyp: Industrieroboter MERKMALE - Spindelseitige Aufnahme: DIN 1835 Form B und E, jede weitere Aufnahme (z.B. HSK) möglich - Werkzeugaufnahme: Spannzange Größe ER16, oder nach Kundenspezifikation - Pendelfunktion ist möglich - Zentrale KSS-Zufuhr ist möglich VORTEILE - Ermöglicht das Ein- und Auskuppeln von Bearbeitungswerkzeugen - Unabhängig von der Rotationslage der Antriebsspindel - Vorgang des Kuppelns kann über reinen Zug oder auch über eine Schalthülse geschehen - Bessere Abdichtung gegenüber den bisherigen Schnellwechselsystemen

Wir verketten Bestands- und Neuanlagen und erweitern diese auf Wunsch mit unserem eigenen Datenbanksystem. Schnittstellen zu übergeordneten ERP – Systemen können in Absprache realisiert werden. Be- und Entladeroboter CNC Drehzentrum inkl. Entgraten Fertigteil Kovomo

Die Grundlage für die Portalroboter - Komplettlösung bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. Die Grundlage für die nebenstehende Portalroboter - Komplettlösung (Bild folgt) bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. In Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstand (wie in den meisten Fällen) ein Pflichtenheft, unmittelbar gefolgt von einer Planungs-Zeichnung in Solid Works 3D. Die Konstruktionslösung beinhaltete im wesentlichen den Einsatz von Linearmodulen – doch zusätzlich auch die Herstellung des Unterbaus – als Stahl- oder Edelstahl-Schweißkonstruktion bzw. mit Aluminium-Profilsystemen. Zusätzlich erfolgte eine Ausstattung des Systems mit Führungsprofilen, Endschaltern, Betätiger, Sensoren und Sensorhaltern. Greifer und Drehachsen rundeten das Gesamtpaket ab – ebenso Sicherheits-Industriestoßdämpfer für Anschläge und eine passende Schutzeinhausung. Die gesamten Einheiten wurden fertig vormontiert bzw. in einzelnen Baugruppen geliefert.

Das Beste aus dem Maschinenbau und der Steuerungstechnik vereint. Durch unsere automatisierten Sondermaschinen erreichen Sie Ihre Ziele in der Fertigung schneller und effizienter. Wir vereinen die Steuerungstechnik und den Sondermaschinenbau in einem einwandfreien Ergebnis. Ein Beispiel eines Handlingsportals für Tierfutter: Unser Portalhandling zeichnet sich durch eine enorme Geschwindigkeit und hohe Taktzeiten aus. Es ermöglicht zudem eine hohe Variabilität durch verschiedene Greifer, was eine große Variantenzahl ermöglicht. Das Portalhandling bietet Ihnen: • Individuell Einsetzbar • Gestapelte Körbe werden schnell und präzise entladen und sortiert • Effizientere Produktionsprozesse • Produktionskosten werden gesenkt • Bis zu 14.000 Verpackungseinheiten pro Stunde

Eine intelligente Fabrik optimiert Prozesse kontinuierlich. Digitalisierung spielt dabei eine große Rolle. Durch die ständige Verfügbarkeit aller wichtigen Informationen in Echtzeit ist es möglich alle Prozesse entlang der Produktion zu planen, zu steuern und Fehler zu vermeiden. Komplexe Datenmengen auf mobilen Geräten übersichtlich und nachvollziehbar zu präsentieren stellt eine große Herausforderung dar. Steuerungen Kommunikation Sicherheitssteuerungen Datenerfassung Konstruktion Fachberatung Umsetzung von Prozess-/ Funktionsvorgaben Stromlaufplanerstellung/ Projektdokumentation Ex-i Nachweis SIL-Kalkulation Schaltschrankbau Neubau/Umbau Montagearbeiten Installation Inbetriebnahme Ex-Bereich Transparenz, unser „Null Fehler“ Anspruch und Nachhaltigkeit spiegeln sich nicht nur in unserer Tradition, sondern auch in unseren Produkten und Dienstleistungen wieder.

Eines eint unsere Kunden obgleich sie den verschiedensten Branchen zugehörig sind: Der steigende Preisdruck. Zum Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit ist die Automatisierung von Fertigungsprozessen inzwischen unerlässlich. Dabei werden, je nach Anwendungsfall, verschiedene Ziele verfolgt: Senkung der Herstellkosten Erhöhung des Outputs Minimierung von Verschwendung Erhöhung der Ergonomie Gerne unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Fertigung.

Gefragt ist eine Industriewaschmaschine zur zuverlässigen und effizienten Entgratung beim gleichzeitigen Waschen der zu behandelnden Teile. MTM bietet hier die ideale Lösung: Die Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher, die die Vorteile der Anlagenserie „MTM-Flex-Cell“ durch die Präzision eines Bearbeitungszentrums erweitert. In der Behandlungskammer der Anlage sind die Werkzeuge für Bürstentgraten, Hochdruckreinigung und -entgraten, Dampfreinigen spielfrei zu der Position des Robotergreifers angeordnet. Der Roboter ist die Schnittstelle zwischen der Be- und Entladestation sowie dem Behandlungsbereich und ist somit integraler Bestandteil der Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher. Diese Anlage paart Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz in den einzelnen Prozessschritten. Verfahrensablauf: Die automatischen Behandlungsschritte: Vorreinigen, Entgraten (Hochdruckentgraten, Bürstengraten…), Reinigen (Hochdruckreinigung, Tauchreinigung, Flutreinigung, Flutinjektionswaschen,…), Trocknen und weitere Prozesse, beginnen nach der Beladung der Anlage und Betätigung des Startknopfs. Dabei laufen Vorreinigung und Trocknung zeitparallel zu den Roboterzeiten ab. Die Entgratung erfolgt mittels 6-Achs-Roboter, der einen optimalen Zugang zu den zu entgratenden Bereichen ermöglicht. Ihre Vorteile mit unserer Roboter-Entgratmaschine und Reinigungsanlage Finisher auf einen Blick: • Es wird kein spezieller Nasszellenroboter benötigt • Es gelangen nur die Achsen 5 und 6, die nach IP67 bereits bei normalen Industrierobotern geschützt sind, in den nassen Bereich. Daraus resultiert ein wesentlicher Vorteil der MTM-Lösung: Die Wartungsintervalle und folglich die Langlebigkeit des Roboters, sind deutlich länger als bei Systemen, bei denen sich der Roboter komplett im Nassbereich befindet. • Die Anlage vereint die Vorteile der patentierten MTM-Reinigung mit der Flexibilität eines 6-Achs-Roboters und der Präzision eines BAZ. • Vielfältige innovative Prozesse: Flutwaschsysteme, Spritzwaschen, Öko-Dampfreinigung, Hochdruckreinigung und -entgratung mit Rotationsdüsen und bewegte HD-Lanzen sowie Bürstwerkzeuge zum Entgraten. • Verschiedene Be- und Entladekonzepte: bauseitige Handlingroboter, manuelle Frontlader, Beschickung mit Portal oder Palettenumlaufsystem • Geringer Platzbedarf, kompakte Anlageneinheit. • Sauber und schnell dank vielen Maßnahmen zur Vermeidung von Rückkontaminierung. • Energieschonend Dank Systemen wie: MTM Ökoheater, der verringert den Energieverbrauch auf 1/3 vergleichbarer Anlagen, MTM Öko-Pack-System zur kontinuierliche Medienaufbereitung und weiteres. • Bedarfsgerechte Investition durch Nachrüstbarkeit von weiteren Prozessmodulen. • Durch geschickte Ausstattung des Robotergreifers, werden Maschinentaktzeiten optimiert und die Entfernung von Restgraten bzw. losen Spänen an schwer zugänglichen Stellen garantiert. Anwendungsbereich: Reinigen nach thermischer Entgratung, reinigen von Komponenten für Verbrennungsmotoren, Kolben reinigen, Pleuel reinigen, Zylinderkopf reinigen, Turbinengehäuse reinigen, Rad Hydraulik reinigen, Reinigung von Pneumatikkomponenten, Reinigung von Elektromotoren, Motorblock reinigen, Felgen reinigen, Bremsen reinigen, Bremssattel reinigen, Bremsscheibe reinigen, Differentialgehäuse reinigen, Differentialgetriebe reinigen, Kurb

Das gebündelte System aus Bildverarbeitungshardware und -software, Zuführeinheit und/oder Roboter ist flexibel und wirkt wie eine einzige Komponente - ideal für eine einfache Integration. Für Endkunden liefern wir auch komplette autonome Prüfzellen.

Produkte Maschinen und Automation Automation Holen Sie das Beste aus Ihrer Investition mit unseren vollautomatischen AMADA Lösungen. Unsere Automatisierungslösungen bieten die Möglichkeit, die Kapazität Ihrer Produktionsmaschine voll auszuschöpfen. Wir bieten eine breite Palette von Lösungen für nahezu jeden Bedarf - von kompakten Be- und Entlademaschinen für kleine Räume bis hin zu Hochkapazitätslagern zur Versorgung einer ganzen Fabrik. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung ist die Automation von AMADA konkurrenzlos in Qualität und Zuverlässigkeit. Lagersysteme Erhöhen Sie Ihre Produktionskapazität mit unserem Lagersystem

Säckl Gruppe aus dem Landkreis Cham im Herzen der Oberpfalz ist Ihr Experte für Automationslösungen Maschinenbau , sowie für die Lohnfertigung von Großteilen . Unsere Stärke ist die Fertigung von Einzelstücken, Prototypen, Kleinserien und Serien aus Standardmetallen sowie Sonderwerkstoffen wie Inconell Hasteloy oder Titan als auch Nichtmetallen wie Kunststoffe Schaumstoffe Holz und vielen weiteren. Unsere Konstruktionsprofis übernehmen dabei die Planung, Entwicklung, Konstruktion und Dokumentation von Maschinenbauteilen Automationslösungen Fertigungsprozessen Maschinen- und Anlagenba

Prozesssicherer Einsatz bei der Automation. Durch gehärtete, rostbeständige Referenzflächen, sowohl in der Palette als auch im Palettenträger, sowie durch die zusätzliche Möglichkeit der Überwachung mittels Anlagekontrolle ist Power-Grip jederzeit automatisierbar. Klassische Spannsysteme Keine Anlagekontrolle im Standard Folge: Prozesssicherheit ist nicht gegeben. Für die Automation nicht geeignet. Vorhandene Standard-Spannsysteme müssen im Fall der Automatisierung ausgetauscht werden. Power-Grip-Technik Anlagekontrolle über Z-Auflagen im Standard Folge: Sehr hohe Prozesssicherheit. Für die Automation bestens geeignet. Klassische Spannsysteme Großflächige Z-Auflagen Folge: Großflächige Z-Auflagen lassen sich schlecht reinigen. Power-Grip-Technik Gehärtete Z-Auflagen als Inselauflagen Folge: Inselauflagen lassen sich optimal reinigen.

The ROBO AQUABLAST arbeitet mit der VIXEN Nass-Strahltechnologie, die an einem vollständig integrierten 7-Achs Roboter angebracht ist. Damit können die Bauteile in einem definierten Arbeitsraum automatisiert mit der bewährten VIXEN Technologie gestrahlt und gereinigt werden. Die revolutionäre und neuartige Maschine wurde dafür entwickelt, ein reproduzierbares Oberflächenfinish zu erzeugen und dabei die Bearbeitungszeiten an Arbeitsplätzen mit kurzen Taktzeiten zu reduzieren. Der Roboterarm ist besonders effektiv, um bei den Teilen in der Strahlkammer einen gleichbleibend hohen Veredelungsstandard sicherzustellen. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei 1 mm. Die Maschine ist mit einer Teach Funktion zum Einrichten der Roboterbewegungen ausgestattet. Das Touchscreen-HMI steuert alle Funktionen der Maschine. Im interenen Speicher der Steuerung können hunderte von verschiedenen Reinigungsprogrammen abgespeichert werden. Die automatische Beladesation erlaubt es dem Bediener die Maschine einfach und mit minimalem Aufwand zu be- und entladen. Diese ist besonders wichtig bei schwer handhabbaren und großen Bauteilen. Dies ist nur ein Beispiel dafür, wie wir für Sie eine vollständig maßgeschneiderte Vapor Blasting Maschine aufbauen können. Wenn Sie ein individuelle Lösung für Ihre Anwendung benötigen, senden Sie mir bitte eine E-Mail oder füllen Sie das Kontaktformular aus.